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首頁> 行業(yè)動態(tài)> 解決TPE包膠難題

！干貨分享：開裂、粘接不牢該如何改善

？

解決TPE包膠難題！干貨分享：開裂
、粘接不牢該如何改善？

發(fā)布時間：2024-01-09 點擊次數(shù)：2641

東莞市戈塑新材料有限公司

中國智造匠心造材（東莞市戈塑新材料有限公司）專注彈性體TPE/TPR/TPU/TPV/TPEE的研發(fā)與生產(chǎn)

，塑造每一顆環(huán)保材料的品質(zhì)與創(chuàng)新。

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TPE包膠

，顧名思義，就是將TPE軟膠材料包膠到其他材料上。一般采用的加工方法有雙色注塑機一次成型

，或者用一般的注塑機

，采用包膠模具，分二次注塑成型

。TPE包膠成型的制品

，一般是些手柄

，手把類產(chǎn)品

。TPE軟膠材料具有特殊的舒適觸感，TPE材料的引入

，提升了制品的握持性及觸摸手感。但往往會在使用過程中出現(xiàn)開裂

、粘接不牢等問題

。

TPE包膠ABS裂開、粘接不牢

苯乙烯類彈性體TPE包膠ABS
，技術(shù)上已經(jīng)比較成熟，但有些總是不免遇到有客戶咨詢
，TPE包膠ABS粘性不足或者包膠開裂
。筆者認為，二者包膠問題主要有以下兩個原因
。

TPE軟膠材料問題

TPE材料品質(zhì)太差，物性（如拉伸性能

，抗撕裂性能）不足

，導(dǎo)致TPE包膠ABS的制品在使用過程中發(fā)生開裂。作為解決的辦法

，應(yīng)選擇物性優(yōu)良的TPE牌號。

TPE軟膠材料耐老化性不夠

，在室外（戶外）用久了

，會發(fā)生老化龜裂。作為解決的對策

，TPE供應(yīng)商可對耐老化性做改善。

成型工藝問題

TPE與ABS軟硬兩種材料粘結(jié)不牢固

，出現(xiàn)TPE從ABS制件表面剝離或裂開的情形

。

（1）可能是成型過程中因為應(yīng)力作用發(fā)生的應(yīng)力龜裂（裂口），這種開裂，在制品成型后幾小時或幾天內(nèi)就會出現(xiàn)

。作為解決對策

，應(yīng)加強冷卻和保壓作用。

（2）粘接效果不好

，可能是二次成型時TPE注塑溫度偏低

，影響與ABS的粘結(jié)效果

，建議適當提高注塑溫度

。

以上只是TPE包膠ABS制品，出現(xiàn)裂開

、粘接不牢的可能原因與分析

。實際狀況，如果用戶能根據(jù)筆者的分析自行判定最好

，如不能判定，則應(yīng)提供有問題的樣板給到原料供應(yīng)商

，便于根據(jù)癥狀分析癥結(jié)

，再給出解決方案。除TPE包膠ABS裂開外

，其他TPE/TPR制品裂開的問題，原因基本是類似的

。

TPE包膠PC為何會破裂

“tpe包膠PC為何會破裂”

，這是來自一好搜搜索引擎的用戶的問題搜索請求。這個論題

，本身就有不同的理解

。是tpe包膠部分發(fā)生破裂還是PC部分發(fā)生破裂

。筆者認為

，用戶出現(xiàn)的問題應(yīng)該是指PC制件的裂口居多。

PC件的裂口(破裂)

PC(聚碳酸酯)出現(xiàn)開裂的問題是很常見的

。PC制件容易出現(xiàn)裂口，主要是制件存在內(nèi)應(yīng)力所致

。PC材料在成型時發(fā)生被迫分子取向，但成型冷卻后

，由于存在柔順性差的苯環(huán)結(jié)構(gòu)

，導(dǎo)致分子解取向非常困難。所以，PC制件在成型時

，解取向措施處理不當，如模具溫度設(shè)置偏低

，冷卻保壓時間不足等

，不能讓分子進行充分的松弛和解取向，則成型后制品會存在內(nèi)應(yīng)力

，當內(nèi)應(yīng)力達到一定程度(大于當開裂力)

，PC制件就會發(fā)生裂口

。

當TPE

、TPR二次注塑包膠PC件時，由于PC件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力

，這種內(nèi)應(yīng)力的破壞作用剛好在包膠TPE時顯現(xiàn)出來

，或在用TPE包膠時，TPE包膠部分面積較大

，在包膠成型時TPE包覆層發(fā)生收縮

，同時PC件厚度又較薄

，TPE的包覆層的收縮將對內(nèi)應(yīng)力的作用起到推波助瀾的作用

，從而導(dǎo)致PC制件開裂。解決對策：PC件成型時盡量采用高模溫

，適當延長保壓及成型冷卻時間

，盡量減少或消除內(nèi)應(yīng)力

。

TPE/TPR包覆層的開裂

TPE

、TPR包膠PC，TPE包覆層破裂(裂口)

，出現(xiàn)這種情況

，通常是在包膠成型一段時間后出現(xiàn)的

。TPE

、TPR裂口的原因，主要是TPE

、TPR的耐老化性較差

，時間久了

，TPE材料發(fā)生老化開裂所致

。解決對策：采用耐老化性優(yōu)良的TPE,TPR產(chǎn)品牌號

，提升材料的耐老化開裂性能。

如何改善TPE包膠PA粘接不牢

TPE包膠尼龍PA,要粘結(jié)得很牢固

，這在業(yè)內(nèi)是較難的。要改善粘合性不佳的問題

，需要從以下幾個方面入手

。

材料方面

需改善TPE配混體系的極性（目前多采用添加接枝劑來實現(xiàn)），使之極性與PA接近

，從而利于粘合。據(jù)說某些產(chǎn)地型號的TPU與PA粘合性良好

，但硬度受限

，通常TPU硬度在70A以上。若需要硬度更低的TPE

，還是需要從改善SEBS體系的極性來解決

。

合適的包覆成型溫度

TPE的包覆成型溫度需要足夠的高

，最好能夠在尼龍件包覆面形成一定的熔接

，那粘合性將大為改善，若成型溫度低了

，將對粘合不利。

應(yīng)注意模具流道及進膠口的設(shè)計

對于包覆面積大

，包覆位置多的產(chǎn)品

，盡量多開幾個進膠口，減少熔體在模具內(nèi)的跑膠時間

。跑膠時間及跑膠路徑越長，將會大為降低膠料熔體溫度

，從而對熔接粘合不利

。包膠的要訣是：（趁熱）快速包覆粘合。

尼龍件的預(yù)熱烘烤

對于采用普通包膠模具二次注塑

，而非雙色機復(fù)合成型

，建議先對尼龍件進行預(yù)熱或烘烤處理

，烘烤時間1~2小時左右

，烘烤溫度120~130℃.這樣更為TPE與尼龍的粘合提供更多的能量，利于包覆粘合

。

尼龍件做凹槽

，細孔

，包覆面進行打磨等處理

將有利于TPE與尼龍件的結(jié)合牢固度

。但這是借助物理機械力來實現(xiàn)，不是化學意義的粘合

。

*東莞市戈塑新材料有限公司

東莞市戈塑新材料有限公司多年來專注于熱塑性彈性體(TPE/TPR/TPV/TPU/TPEE）的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售

，擁有多個自主研發(fā)的系列產(chǎn)品

。廣泛運用于智能生活，玩具公仔

，汽車配件

，體育器材，嬰兒用品

，電子部件

，箱包服飾

，園林工具

，電纜電線，醫(yī)療用品

，工業(yè)腳輪等多個行業(yè)

。公司擁有多臺業(yè)內(nèi)先進的水下造粒設(shè)備，完整齊全的檢測設(shè)備

，確保生產(chǎn)

、品質(zhì)的穩(wěn)定性

。通過技術(shù)團隊的不斷開發(fā)及完善

，結(jié)合客戶現(xiàn)場試模的實時反饋，使得公司多年來在產(chǎn)品開發(fā)方面積累了豐富的經(jīng)驗

。尤其在雙色注塑粘附包膠方面更是有口皆碑

，業(yè)內(nèi)公認的標桿。

隨著人們對物品美感

、舒適度的要求越來越高

，擁有細膩觸感、高止滑

、高回彈的TPE材料無疑被越來越多有生活追求的消費者所接受

，結(jié)合雙色、多色成型創(chuàng)新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)

，推動著越來越多的制品往高品質(zhì)

、高附加值方向發(fā)展

。目前TPE材料雙色注塑成型的制品主要涉及汽車配件

、電子產(chǎn)品

、電動工具、醫(yī)療部件

、電動玩具

、廚房用品以及便攜式可穿戴產(chǎn)品等。涉及配套的熱塑性塑料有:PP

、PE

、PS

、ABS

、PC、SAN

、PA

，POM 等，琳瑯滿目

，應(yīng)有盡有

。戈塑在雙色注塑成型方面積累了豐富的開發(fā)經(jīng)驗

，深知材料

、模具、工藝密不可分的原理

，為廣大客戶第一時間提供簡捷

、快速的可行性方案。

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