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一文帶你了解TPE擠出工藝及注意事項

發(fā)布時間：2023-09-09 點擊次數：2883

東莞市戈塑新材料有限公司

中國智造匠心造材（東莞市戈塑新材料有限公司）專注彈性體TPE/TPR/TPU/TPV/TPEE的研發(fā)與生產

，塑造每一顆環(huán)保材料的品質與創(chuàng)新。

工廠地址：東莞市黃江鎮(zhèn)田美南恒昌榮工業(yè)區(qū)

官網：Http://www.shoppinggo-store.com

阿里網址：https://gesuxincailiao.1688.com

財富熱線：張愛華15807695582

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精益求精

。服務至上。永續(xù)發(fā)展

目前國內外廠家生產TPE線纜產品企業(yè)越來越多

，甚至很多纜企在現有其他線纜的基礎上，開發(fā)自己的TPE線纜產品

，爭搶市場份額。

TPE線纜料的共擠出

，同樣遵循其他塑料加工共擠出的加工溫度、擠出速度

、冷卻等工藝要求.

一.擠出模具選擇

TPE線纜料熔體強度、拉伸比與其他材料存在著較大差異

，與普通電纜料相比，TPE 電纜料拉伸比較?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。?.5～3.2）

，選擇模具時應充分考慮

。

1模芯選擇

TPE材料作為絕緣擠出時，宜選用擠壓式模芯

；在作為護套料擠出時則模芯應選用半擠壓式，以便獲得理想抗拉強度

、伸長率及表面光潔度

。

2模套選擇

采用擠壓式模芯時

，因材料粘度較大

，致使機頭受到壓力

，熔體離開模芯時會有所膨脹

，應選擇尺寸相對較小模套，否則易使電纜表面不緊密

，成品擠包松動。

二.擠出機溫度設置

1）加料段采用低溫

，由于加料段要進行機械剪切并攪拌混合

，形成固體塞，為熔體擠出產生足夠的推力

，如溫度過高

，使塑料早期熔融，不但導致擠出過程中的分解

，而且引起“打滑”

，導致擠出量不均勻

，塑化不均勻

。

2）熔融段溫度要有較大提高

，在該段塑料要實現聚集態(tài)轉變

，變?yōu)檎沉鲬B(tài)熔體

，需要大量熱量

，只有達到一定溫度才能確保大部分組分得以塑化。

3）均化段溫度最高

，塑料在熔融段已大部分塑化，其中小部分高分子組成尚未完全塑化

，就進入均化段，這部分組成盡管很少

，但其塑化是必須實現的

，這部分組分的塑化的溫度往往需要更高，實現充分塑化

。

不過注意在進入機頭之前溫度要稍微降低，因為此處要完成將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動

，并將熔體均勻平穩(wěn)導入機頭。此處濾網

、多孔板上的孔將塑膠體分散為條狀物

，在進入機頭時必須在其熔融態(tài)下將其彼此壓實

。

4）機頭溫度一般要下降

，機頭承接已塑化均勻熔體料

，繼續(xù)擠壓使之密實作用

，溫度過高，會出現擠壓不密實

，壓力不穩(wěn)定。

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？跍?/span>度升高、降低都有

，?div id="4qifd00" class="flower right">

？谏呖商岣弑砻尜|量，使表面光亮

，但模口溫度過高

，易造成擠壓不密實

，更易導致成型冷卻困難

，使產品難于定型

；模口溫度降低

，降低擠壓密實，便于冷卻成形

，易出現表面無光澤等現象

。

三.螺桿轉速

螺桿轉速是擠出過程中表征擠出速度的重要變量

。提高螺桿轉速是提高生產速度

，實現高速擠出的重要手段，但螺桿轉速增加

，一方面增強剪切，另一方面物料在料筒內停留時間縮短
，塑化下降
。增加螺桿轉速時，必須提高加熱溫度或采用控制機頭壓力來提高塑料的塑化程度

。

四.牽引速度

擠包制品是由牽引裝置拖動通過機頭的

，為保證產品質量

，要求牽引速度均勻穩(wěn)定，與螺桿轉速協調

，以保證擠出厚度和制品外徑均勻性。

牽引速度不穩(wěn)定

，擠包層易形成竹節(jié)狀

，而牽引過慢擠出厚度大

，發(fā)生堆膠或空管現象

；牽引速度過快，易造成擠出拉薄拉細

，出現脫膠漏包現象。

五.冷卻

分為螺桿冷卻

、機身冷卻及產品冷卻。

螺桿冷卻是消除摩擦過熱

，穩(wěn)定擠出壓力，促使塑料攪拌均勻

，提高塑化質量

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機身冷卻是增加機筒散熱

，以克服摩擦過熱形成的溫升

，必須增加散熱，使機筒冷卻下來

，以維持擠出過程中的熱平衡。機身冷卻是分段進行

，以風機冷卻為主

。

產品冷卻是確保制品形狀的重要措施

。擠包層在離開機頭后，應立即進行冷卻

。

總而言之，要想做好TPE電線電纜產品

，材料和工藝缺一不可

，兩條腿走路才能制備出合格并具有競爭力的產品！

*東莞市戈塑新材料有限公司

東莞市戈塑新材料有限公司多年來專注于熱塑性彈性體(TPE/TPR/TPV/TPU/TPEE）的研發(fā)

、生產及銷售，擁有多個自主研發(fā)的系列產品

。廣泛運用于智能生活

，玩具公仔，汽車配件

，體育器材，嬰兒用品

，電子部件

，箱包服飾，園林工具

，電纜電線

，醫(yī)療用品

，工業(yè)腳輪等多個行業(yè)

。公司擁有多臺業(yè)內先進的水下造粒設備，完整齊全的檢測設備

，確保生產

、品質的穩(wěn)定性。通過技術團隊的不斷開發(fā)及完善

，結合客戶現場試模的實時反饋，使得公司多年來在產品開發(fā)方面積累了豐富的經驗。尤其在雙色注塑粘附包膠方面更是有口皆碑

，業(yè)內公認的標桿

。

隨著人們對物品美感、舒適度的要求越來越高

，擁有細膩觸感

、高止滑

、高回彈的TPE材料無疑被越來越多有生活追求的消費者所接受

，結合雙色、多色成型創(chuàng)新技術的不斷涌現

，推動著越來越多的制品往高品質

、高附加值方向發(fā)展。目前TPE材料雙色注塑成型的制品主要涉及汽車配件

、電子產品、電動工具

、醫(yī)療部件

、電動玩具、廚房用品以及便攜式可穿戴產品等

。涉及配套的熱塑性塑料有:PP

、PE

、PS

、ABS、PC

、SAN

、PA，POM 等

，琳瑯滿目

，應有盡有

。戈塑在雙色注塑成型方面積累了豐富的開發(fā)經驗

，深知材料、模具

、工藝密不可分的原理

，為廣大客戶第一時間提供簡捷、快速的可行性方案

。

企業(yè)價值觀:共創(chuàng) 共享共贏

企業(yè)使命:擔環(huán)保責任普健康生活

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，為什么你包不住

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